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EN : CuNi2Be
UNS : C17510
Normes : ASTM B441
Détail rapide :
L'alliage C17510 est un alliage cuivre-nickel-béryllium durci par précipitation, réputé pour son équilibre exceptionnel entre haute résistance, conductivité électrique/thermique et résistance à la corrosion.
Taille de la tige de Dia.1mm à Dia.75mm
Caractéristiques clés et avantages :
Résistance à la corrosion : excellente en eau de mer, eau douce et conditions atmosphériques (profondeur de corrosion : 0,01–0,14 mm/an)35. Résiste à l'acide sulfurique (<80 % de concentration) mais vulnérable à l'ammoniac/acide nitrique36.
Caractéristiques spéciales : Non magnétique, sans étincelle à l'impact. Conserve ses propriétés du cryogénique (−196°C) aux températures élevées (300°C).
Usinabilité : 20–40 % du laiton à usinage facile (nécessite des outils en carbure avec refroidissement).
Formabilité/Soudabilité : Excellente aptitude au travail à froid/à chaud (par ex., forgeage, extrusion). Compatible avec les techniques TIG, laser, faisceau d'électrons et brasage.
Composition chimique (poids, %) :
| Be | Co | Ni | Al | Fe | Si | Cu |
| 0.2-0.6 | < 0.3 | 1.4-2.2 | <0.2 | < 0.1 | <0.2 | Rem. |
Propriétés physiques et mécaniques :
| État | Résistance à la traction | Dureté | Conductivité électrique | ||
| ksi | MPa | HV0.5 | HRB | %, IACS | |
|
TB00
Traitement de solution solide |
33-35 | 240-380 | 88 | >50 | > 20 |
|
TD04
Traitement de solution solide et durcissement par procédé à froid |
65-80 | 450-550 | 107-148 | 60-80 | |
|
TF00
Traitement thermique de précipitation |
100-130 | 690-895 | 192-230 | 92-100 | > 45 |
|
TH04
Durcissement par précipitation |
110-140 | 760-965 | 200-260 | 95-102 | > 48 |
Applications principales :
Électronique et électrique de haute précision :
Connecteurs de communication 5G, contacts de relais, sondes de batterie (haute conductivité + résistance à l'érosion par arc).
Électrode semi-conducteur (efficacité de dissipation thermique optimisée par conductivité thermique).
Fabrication d'équipements haut de gamme :
Composants structurels aérospatiaux (comme les pièces de moteur, résistance à la fatigue et au fluage).
Capteurs automobiles/composants élastiques (comme les ressorts de suspension, haute limite d'élasticité).
Scénarios industriels spéciaux :
Répéteur de câble sous-marin (très résistant à la corrosion par l'eau de mer, avec une durée de vie de 40 ans).
Outils antidéflagrants (caractéristiques non étincelantes, fonctionnement sûr en environnements inflammables).
Gestion des moules et thermique :
Insertions de moules d'injection (avec une conductivité thermique 40 % supérieure à celle des moules en acier, raccourcissant les cycles de refroidissement).
Tête de piston de moulage sous pression (extension de la durée de vie en fatigue résistante à la chaleur).