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EN: CuNi2Be
UNS: C17510
Normes: ASTM B441 (barres/tiges)
Détail rapide :
L'alliage C17510 est un alliage cuivre-nickel-beryllium durci par précipitation, réputé pour son équilibre exceptionnel entre haute résistance, conductivité électrique/thermique et résistance à la corrosion.
Taille de la tige de Dia.1mm à Dia.75mm
Caractéristiques clés & Avantages :
Résistance à la corrosion : excellente dans l'eau de mer, l'eau douce et les conditions atmosphériques (profondeur de corrosion : 0,01–0,14 mm/an)35. Résiste à l'acide sulfurique (<80% de concentration) mais vulnérable à l'ammoniac/acide nitrique36.
Caractéristiques spéciales : Non magnétique, sans étincelles à l'impact. Conserve ses propriétés des températures cryogéniques (−196°C) aux températures élevées (300°C).
Usinabilité : 20–40% de celle du laiton de coupe libre (nécessite des outils en carbure avec refroidissement).
Formabilité/Soudabilité : Excellente aptitude au travail à froid/chaud (par ex., forgeage, extrusion). Compatible avec les techniques de soudage TIG, laser, faisceau d'électrons et brasage.
Composition chimique (wt,%) :
Be | Co | Ni | Al | Fe | Si | Cu |
0.2-0.6 | < 0.3 | 1.4-2.2 | <0.2 | < 0.1 | <0.2 | Rem. |
Propriété physique et mécanique :
Tempérament | Résistance à la traction | Dureté | Conductivité électrique | ||
ksi | MPa | HV0.5 | HRB | %, IACS | |
TB00
Traitement de solution solide |
33-35 | 240-380 | 88 | >50 | > 20 |
TD04
Traitement de Solution Solide et Durcissement à Froid |
65-80 | 450-550 | 107-148 | 60-80 | |
TF00
Traitement Thermique de Précipitation |
100-130 | 690-895 | 192-230 | 92-100 | > 45 |
TH04
Durcissement par Précipitation |
110-140 | 760-965 | 200-260 | 95-102 | > 48 |
Applications principales :
Électronique et électrique de haute précision :
Connecteurs de communication 5G, contacts de relais, sondes de batterie (haute conductivité + résistance à l'érosion par arc).
Électrode de semi-conducteur (efficacité de dissipation thermique optimisée par la conductivité thermique).
Fabrication d'équipements haut de gamme :
Composants structurels aérospatiaux (comme les pièces de moteur, résistance à la fatigue et au fluage).
Capteurs automobiles/composants élastiques (comme les ressorts de suspension, haute limite d'élasticité).
Scénarios industriels spéciaux :
Répéteur de câble sous-marin (hautement résistant à la corrosion par l'eau de mer, avec une durée de vie de 40 ans).
Outils antidéflagrants (caractéristiques sans étincelles, fonctionnement sûr dans des environnements inflammables).
Moule et gestion thermique :
Inserts de moule à injection (avec une conductivité thermique 40% supérieure à celle des moules en acier, réduisant les cycles de refroidissement).
Tête de piston pour moulage sous pression (extension de la durée de vie résistante à la chaleur).