Détail rapide :
L'alliage C17300 est un alliage de cuivre premium et haute performance, conçu spécifiquement pour une excellente usinabilité combinée à une résistance, une dureté, une résistance à la fatigue et une conductivité exceptionnelles caractéristiques des cuivres au béryllium.
Taille de la tige de Dia.1mm à Dia.75mm

Caractéristiques clés et avantages :
1. Usinabilité supérieure : Contient de petites additions d'éléments comme le plomb (Pb) ou le tellure (Te), qui agissent comme des brise-copeaux et des lubrifiants pendant l'usinage. Cela permet :
Des vitesses de coupe plus rapides et des coupes plus profondes.
Une usure réduite des outils.
Une finition de surface améliorée.
La production de pièces complexes avec des tolérances serrées.
Des coûts d'usinage globaux inférieurs par rapport aux grades standard de cuivre au béryllium.
2. Résistance et dureté exceptionnelles : Grâce à un processus de traitement thermique de durcissement par précipitation contrôlé (vieillissement), les tiges BeCu atteignent une très haute résistance à la traction (jusqu'à 1500 MPa / 220 ksi) et une dureté Rockwell (jusqu'à C45), surpassant pratiquement tous les autres alliages de cuivre et rivalisant avec de nombreux aciers.
3. Excellente conductivité électrique et thermique : Bien qu'exceptionnellement fort, le BeCu conserve une conductivité électrique significative (typiquement 22-28% IACS) et une conductivité thermique, surpassant la plupart des matériaux à haute résistance. Cela le rend idéal pour les composants électriques critiques nécessitant une intégrité structurelle.
4. Résistance à la fatigue et propriétés de ressort superbess : Les tiges BeCu présentent une résistance exceptionnelle à la rupture par fatigue et possèdent d'excellentes caractéristiques de ressort (limite élastique élevée, faible relaxation des contraintes). Elles maintiennent leur forme et leur fonction sous des contraintes cycliques répétées.
5. Résistance à la corrosion exceptionnelle : Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion en eau de mer, et à une large gamme de produits chimiques industriels et atmosphères, comparable à de nombreux alliages de cuivre résistant à la corrosion.
6. Non-étincelant et non-magnétique : Le BeCu est intrinsèquement non-étincelant (sécuritaire pour une utilisation dans des environnements explosifs) et non-magnétique, crucial pour les applications électroniques sensibles et marines.
7. Bonne formabilité et usinabilité : Dans l'état recuit (doux), les tiges BeCu peuvent être facilement formées et usinées. Un traitement thermique ultérieur permet d'atteindre une résistance/dureté maximale.
8. Excellente résistance à l'usure : L'alliage durci offre une résistance supérieure au grippage et à l'usure.

Propriétés physiques et mécaniques :

Applications principales :

Les barres en BeCu sont largement utilisées comme matière première pour l'usinage de composants critiques dans :
Composants complexes et de haute précision : douilles, roulements, sièges de soupapes, composants de pompe, pièces de systèmes fluides.

Outils anti-étincelles : clés, tournevis, grattoirs, marteaux, pics pour environnements dangereux.

Pièces électriques et électroniques : connecteurs, composants d'appareillage, ressorts de relais, contacts (où la résistance/usinabilité sont critiques).

Moules à injection plastique : noyaux, cavités, éjecteurs (pour une haute résistance à l'usure et gestion thermique).

Composants aérospatiaux et de défense : douilles de train d'atterrissage, pièces d'actionneur, composants de système de guidage.

Composants automobiles : capteurs, pièces de transmission, composants de système de carburant.