Détail rapide :
L'alliage C17300 est un alliage de cuivre haut de gamme et haute performance conçu spécifiquement pour une excellente usinabilité combinée à la résistance, dureté, résistance à la fatigue et conductivité exceptionnelles caractéristiques des cuivres au béryllium.
Taille des barres de Dia.1mm à Dia.75mm

Caractéristiques clés et avantages :
1. Usinabilité supérieure : Contient de petites additions d'éléments comme le plomb (Pb) ou le tellure (Te), qui agissent comme brise-copeaux et lubrifiants pendant l'usinage. Cela permet :
Des vitesses de coupe plus rapides et des coupes plus profondes.
Une réduction de l'usure des outils.
Une amélioration de la finition de surface.
La production de pièces complexes avec des tolérances strictes.
Des coûts d'usinage globaux inférieurs par rapport aux nuances standard de cuivre au béryllium.
2. Résistance et dureté exceptionnelles : Grâce à un traitement thermique de durcissement par précipitation contrôlé (durcissement structural), les barres BeCu atteignent une très haute résistance à la traction (jusqu'à 1500 MPa / 220 ksi) et une dureté Rockwell (jusqu'à C45), surpassant pratiquement tous les autres alliages de cuivre et rivalisant avec de nombreux aciers.
3. Excellente conductivité électrique et thermique : Bien que exceptionnellement résistant, le BeCu conserve une conductivité électrique significative (typiquement 22-28 % IACS) et une conductivité thermique, surpassant la plupart des matériaux à haute résistance. Cela le rend idéal pour les composants électriques critiques nécessitant une intégrité structurelle.
4. Résistance à la fatigue et propriétés de ressort supérieures : Les barres BeCu présentent une résistance exceptionnelle à la rupture par fatigue et possèdent d'excellentes caractéristiques de ressort (limite élastique élevée, faible relaxation de contrainte). Elles conservent leur forme et leur fonction sous des contraintes cycliques répétées.
5. Résistance exceptionnelle à la corrosion : Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion en eau de mer et à une large gamme de produits chimiques industriels et d'atmosphères, comparable à de nombreux alliages de cuivre résistants à la corrosion.
6. Non étincelant et non magnétique : Le BeCu est intrinsèquement non étincelant (sécuritaire pour une utilisation en environnements explosifs) et non magnétique, ce qui est crucial pour les applications électroniques sensibles et marines.
7. Bonne formabilité et usinabilité : En condition recuite (douce), les barres BeCu peuvent être facilement formées et usinées. Un traitement thermique ultérieur permet d'atteindre la résistance/dureté maximale.
8. Excellente résistance à l'usure : L'alliage durci offre une résistance supérieure au grippage et à l'usure.

Propriétés physiques et mécaniques :

Applications principales :

Les barres BeCu sont largement utilisées comme matière première pour l'usinage de composants critiques dans :
Composants complexes et de haute précision : bagues, roulements, sièges de soupape, composants de pompe, pièces de systèmes fluides.

Outils antidéflagrants : clés, tournevis, grattoirs, marteaux, pics pour environnements dangereux.

Pièces électriques et électroniques : connecteurs, composants d'appareillage, ressorts de relais, contacts (là où la résistance/la machinabilité sont critiques).

Moules d'injection plastique : noyaux, cavités, broches d'éjection (pour une haute résistance à l'usure et une gestion thermique).

Composants aérospatiaux et de défense : bagues de train d'atterrissage, pièces d'actionneur, composants de système de guidage.

Composants automobiles : capteurs, pièces de transmission, composants de système d'alimentation en carburant.